什么是滚塑发泡成型？

滚塑发泡成型是近年来迅速发展的一种滚塑加工新工艺，它是在通常的滚塑成型工艺的基础上，结合发泡成型技术，在滚塑加工过程中同步完成滚塑成型和发泡成型的过程，从而制得一体化的滚塑发泡制品的一种独特的成型工艺。滚塑发泡成型既可以通过一次投入多种原料的“一步法”完成，也可以通过二次或多次投料完成。所制得的滚塑发泡制品外表面致密光滑，内有发泡内芯，也可根据需要在发泡内芯层的里面再添加致密的内层，形成“三明治”结构。还可以成型出由发泡层全填充的发泡实心制品。滚塑发泡成型比通常的滚塑成型工艺要复杂，发泡层的厚度掌握及发泡料投入太少的话，会使发泡层厚度不够，影响制品的功能，如保温效果或密实度不够，而且还影响制品的强度。但发泡料太多的话，又会涨破制品甚至模具，损害更大。

滚塑发泡制品有不少独特的优点：由于具有多层制品层，因而具有较高的机械性能，可以保温，并且可以降低制品的成本。滚塑发泡成型目前主要用来生产那些需要保温、强度要求较高，或者要降低制品生产成本的滚塑制品，如保温箱、船艇、浮筒等。滚塑发泡成型对于原料的选择和制备有较高的要求，对滚塑设备的精细控制要求比较高，而且对成型工艺条件的要求也很严格。