创馨亮质量管理篇三：如何提高滚塑制品的强度？

滚塑制品如果在原料、成型工艺和制品结构方面等存在这样那样的问题，不仅会使制品非常容易变形和损坏，大大缩短制品的使用寿命，而且有可能在用户的使用过程中造成更大的损害结果和危害。因此，成型生产出来的滚塑制品强度是否合格，是判定制品质量优劣的重要指标。下述这些措施是提高滚塑制品强度时应该考虑到的。

①原料和助剂方面，选择韧性和抗冲击性较好的原料，密度低或熔体流动速率低的原料一般比密度高或熔体流动速率高的原料韧性要好；尽量使用滚塑专用料；增加原料用量；原料要保持干燥，不要过期；对所用的色料或添加剂是否适合滚塑工艺，能否耐得住滚塑的长时间高温而不分解等情况要弄清楚，不可盲目使用，添加要适量，不要太多。

②成型工艺方面，适当调整加热温度和加热时间，既不要欠烧也不要过烧，防止原料的分解氧化或熔融不足导致制品的强度大大下降；要保持通气孔畅通，使模具内外的压力平衡，避免使制品出现针眼和气孔的情况，提高滚塑制品的密实度；保持适当的转速比，使成型的制品壁厚均匀；适当提高冷却强度和冷却速率。

③滚塑制品设计方面，合理设计结构，避免应力集中的锐角和平面，增大转角和沟槽的圆弧过渡角；增加制品的壁厚；在制品受力较大的地方增加设计加强结构等。

总之，滚塑制品只要结构合理，原材料使用得当，壁厚均匀，无气泡，没有发生氧化降解，冷却方式合适，其强度将会处于最佳状况。

中山创馨亮滚塑在十多年的实践经验中，不断提升滚塑工艺，不仅形成了整套完善的质量管理体系，还为众多客户提供越来越丰富的高品质滚塑产品。